Der verzinkte Walzdraht wird zuerst gebeizt und mit Eisenoxid wird die Oberfläche des Drahtes entfernt. Nach dem Beizen durchläuft es eine Reinigungstanklösung oder eine gemischte wässrige Lösung aus Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid und Zinkchlorid und tritt dann in den Schmelztauchtank ein. Die Feuerverzinkung hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer.
Der feuerverzinkte Walzdraht durchläuft eine komplexe physikalische und chemische Reaktion mit dem Schmelzbad, um eine dichte Schicht aus korrosionsbeständiger Zink-Eisen-Legierungsstruktur zu bilden. Die Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und dem Eisendrahtsubstrat integriert. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit stark.
Der kaltverzinkte Draht ist verzinkt und die Verzinkung ist sehr gering, nur 10-50g/m². Die Korrosionsbeständigkeit des eigenen feuerverzinkten Drahtes ist ganz anders. Die meisten der regulären Hersteller von verzinktem Stahldraht verwenden keine galvanische Verzinkung (Kaltbeschichtung), um die Qualität zu gewährleisten.
Nur für kleine, veraltete Geräte und kleine Unternehmen, die galvanisch verzinktes Zink verwenden, sind die Preise natürlich relativ günstig. Die galvanisierte Schicht aus kalt galvanisiertem Draht ist eine galvanisierte Schicht, eine unabhängige geschichtete Zinkschicht und ein Eisendrahtsubstrat. Eine dünne Zinkschicht, die Zinkschicht haftet einfach auf dem Eisendrahtsubstrat und kann leicht abfallen. Daher ist seine Korrosionsbeständigkeit schlecht. In einem neuen Haus ist kaltwasserverzinkter Eisendraht verboten.3