Die Phosphatierung von Zink und Zinklegierungen wird häufig beim Elektroverzinken, Feuerverzinken, Zinkdruckgießen und einigen Legierungen eingesetzt.
Die Phosphatierungslösung auf Zinkbasis kann auf der Basis der Eisen- und Stahlphosphatierungslösung eingestellt werden, und es können auch Kationen von Eisen, Mangan und Nickel hinzugefügt werden, um den Bildungs- und Wachstumsprozess des Kristallkeims und eine einheitliche Zinkbasis einzustellen Phosphatierungsfilm erhalten werden.
A. Die Eignung der Phosphatierung von Zink und Zinklegierungen
Die Materialien für die Phosphatierungsbehandlung von Zink und Zinklegierungen sind hauptsächlich feuerverzinkte Bleche, galvanisch verzinkte Teile und Gussteile. Für die Phosphatierungsbehandlung von Zink und Zinklegierungen sollte die Behandlungszeit angemessen verlängert werden und die Phosphatierungslösung sollte einen hohen Gehalt beibehalten. Die Phosphatierung von verzinkten Eisen- und Stahlteilen erfolgt am besten bei Raumtemperatur mit einer beschleunigerhaltigen Zinkphosphatlösung. Unter dieser Bedingung ist die Auflösung von Zink langsam und wird die galvanisierte Schicht nicht beschädigen.
Besonders zu beachten ist, dass verzinkte Stahlteile nicht zusammen mit Stahlteilen phosphatiert werden können. Die Phosphatierungsbehandlung von Teilen aus Zink-Aluminium-Legierung ist schwierig, da das Vorhandensein von Aluminiumionen den Prozess der Phosphatierungsfilmbildung stoppt. Um den Einfluss von Aluminium auf den Phosphatierungsprozess zu vermeiden, kann eine Normaltemperatur-Phosphatierungslösung von Zink verwendet werden, um die Auflösung von Aluminium zu minimieren, oder es kann eine geeignete Menge Natriumfluorid oder Natriumfluorsilikat zu der Lösung gegeben werden, um Aluminium daraus auszufällen die Lösung. , oder Eintauchen der Zink-Aluminium-Legierungsteile in 60%ige (Massenanteil) Natronlauge vor dem Phosphatieren, damit das Aluminium an der Oberfläche selektiv gelöst wird, und anschließendes Phosphatieren.
B. Die Formel und die Verfahrensbedingungen der Zink- und Zinklegierungs-Phosphatierungslösung
C. Verfahren zum Phosphatieren von Zink und Zinklegierungen
Der Phosphatierungsprozess von Zink und Zinklegierungen ist: Entfetten und Entfetten → Waschen mit kaltem Wasser → Beizen und Entrosten → Waschen mit kaltem Wasser → Oberflächenaktivierung → Phosphatieren → Kaltwaschen → Passivieren → Trocknen.
Die Oberfläche von Zink und Zinklegierungen sollte vor dem Phosphatieren zuerst aktiviert werden. Die Aktivierung kann in Titanphosphatlösung getaucht oder mit unlöslicher Zinkphosphataufschlämmung besprüht werden, um die Oberflächenaktivität des Werkstücks zu verbessern und die Bildung eines Phosphatierungsfilms zu fördern. Nach dem Phosphatieren sollte der Phosphatierfilm auf der Werkstückoberfläche passiviert werden.