Mit den sich ständig ändernden technischen Kunststoffen, der Verwendung von Flammschutzmitteln mit hohem Glasfaser- und Säuregehalt konnten die herkömmlichen Nitrier- und PTA-Doppellegierungsschrauben die Anforderungen an die Lebensdauer nicht erfüllen, um die Anforderungen des Langzeiteinsatzes zu erfüllen hoher Verschleiß und hohe Korrosionsbedingungen, Benötigen Sie mehr hohe Verschleißfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Zähigkeit, hohe rote Härte der Schraube.
Entsprechend den verschiedenen Stahlmaterialien und -verfahren kann es grob in Stickstoffschrauben, PTA-Doppellegierungsschrauben, vollständig abgedeckte Schrauben, vollständig harte Schrauben und Sinterschrauben unterteilt werden. Die Namen der einzelnen Hersteller werden jedoch etwas uneinheitlich sein. Zum Beispiel wird Tianxingjiang (PTA-Doppellegierungsschraube, vollständig abgedeckte Schraube, vollständig harte Schraube) als Doppellegierungsschraube bezeichnet.
Vollständig gehärtete Schraube
Verwenden Sie im Allgemeinen Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Edelstahl, Pulverstahl usw.
Die vollharte Kotler-Schraube wird nach einer Wärmebehandlung hergestellt, die Schraubenzähne werden geschliffen und mit einem CNC-Schraubenschleifer geformt, und die hintere Keilnut besteht aus CNC.
Enthält Cr, V, W, Mo usw., was die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schraube erheblich verbessert
Aufgrund der großen Unterschiede in den verwendeten Materialien für vollharte Schrauben gibt es große Unterschiede in der Lebensdauer, den anwendbaren Arbeitsbedingungen und den Preisen. Die gebräuchlicheren Materialien sind SKD61, DC53, SKH-9 usw.
Eingeschränkt durch heimische metallurgische Technologie, kann heimischer Stahl nicht mit importiertem Stahl konkurrieren. Derzeit werden alle Schrauben von Kotler aus Japan und Europa importiert. Und einige der Materialien sind die ersten, die nach China importiert werden
Der Produktionsprozess der vollständig gehärteten Schraube:
Verfahren 1, Wärmebehandlung nach Bearbeitung des Fadens; geringer Verarbeitungsaufwand und einfache Verarbeitung. Die Schraube neigt jedoch dazu, sich während der Wärmebehandlung zu verformen. Um die Geradheit der Schraube sicherzustellen, führt eine hohe Temperatur während des Kalibrierungsprozesses der Schraube zu einem Glühen, das die Härte beeinflusst. Beeinflusst von Technologie, Ausrüstung, Kosten usw. wird dieser Prozess im Allgemeinen in China übernommen.
Prozess 2: Verarbeiten Sie den Faden nach der Wärmebehandlung; Die Härte des Rundstabs erreicht nach der Wärmebehandlung 50-65 Grad, und es ist notwendig, Werkzeuge mit höherer Härte (z. B. CBN) und Schleifen zu verwenden (Schneckenschleifgeräte sind immer noch auf Importe angewiesen). Ausländische und einige inländische Hersteller verwenden dieses Verfahren .
Hauptstahl:
Werkzeugstahl, der einen großen Anteil an mittlerem Cr, V, W, Mo enthält, hat eine gute Verschleißfestigkeit und eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und hat eine hohe Zähigkeit und eine gute Rothärte
Rostfreier Stahl, der eine große Menge Chrom enthält, um sich in Korrosionsbeständigkeitstests zu übertreffen
Pulverstahl, pulvermetallurgisch hergestellt, mit feinen Karbiden und gleichmäßiger Verteilung. Im Test auf Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit übertreffen die Indikatoren Werkzeugstahl bei weitem