Da das Schmelzen hauptsächlich an der Festbettgrenzfläche mit dem oberen Schmelzfilm auftritt, nimmt seine Breite, dh der Wärmeübertragungsbereich zwischen der Schmelze und dem Feststoff, mit dem Schmelzprozess allmählich ab, und die Wärmeleitfähigkeit des Polymers ist relativ gering. Geringere Schmelzeigenschaften. Wenn die Ausbeute zunimmt, nimmt auch die Fließgeschwindigkeit des Polymers in Richtung der Spiralnut zu, so dass die Länge der Spiralnut, die erforderlich ist, damit das Polymer gut schmilzt, ebenfalls zunimmt, und für eine gegebene Übergangslänge kann das Polymer dies nicht tun gut schmelzen.
Die Scherspannung zwischen dem oberen Schmelzfilm und der Zylinderwand ist im Allgemeinen um ein Vielfaches größer als die Schubspannung zwischen dem Schmelzbad und der Wandoberfläche des Zylinders, dh die mechanische Leistung pro Flächeneinheit im oberen Schmelzfilm ist höher als diese im Schmelzbad. Dadurch entsteht mehrmals übermäßige Scherwärme, wenn sich die Schraube mit hoher Geschwindigkeit dreht. Um das Fass zu kühlen, ist es eine Energieverschwendung. Infolgedessen verbraucht das normale Schraubenschmelzen eine hohe mechanische Leistung und eine geringe Energieeffizienz.
Das früher geschmolzene Polymer erfuhr einen bestimmten Mischprozess, als es das Ende des Schmelzabschnitts erreichte, während das Polymer, das am Ende des Schmelzabschnitts schmolz, praktisch ungemischt war. Es ist ersichtlich, dass der Mischvorgang der Schmelze noch nicht einmal bis zum Ende des Schmelzabschnitts dauert.
Da der obere Schmelzfilm dünn ist, wird er einer hochviskosen Scherung ausgesetzt, was zu viel klebriger Hitze führt. Danach wird die hohe Temperatur des oberen Schmelzfilms von Zeit zu Zeit von der Schneckenkante zum geschmolzenen Becken abgekratzt, und die Schmelze im geschmolzenen Becken sammelt aufgrund der viskosen Aktivität weiter Wärme. Da die Kontaktfläche zwischen der Schmelze und dem Festbett klein ist, ist auch die von der Schmelze auf das Festbett übertragene Wärmemenge gering, dh die Temperatur der Schmelze wird weitgehend im Inneren gehalten. Das feste Bett ist ein intaktes Medium, das sich nur in Richtung der Nut bewegt, sodass die Temperatur des Kerns langsam ansteigt. Daher ist die Temperatur des Polymers im Schmelzabschnitt ungleichmäßig verteilt und die gleichmäßige Temperatur ist hoch, und es ist für gewöhnliche Schrauben schwierig, die Ausbeute zu erhöhen. Und Energieeffizienz.

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