Struktur und Anpassungsanforderungen von Schrauben- und Muttern-Demontagewerkzeugen

Struktur und Anpassungsanforderungen von Schrauben- und Muttern-Demontagewerkzeugen

Datum:2022-06-30
In vielen Fällen erfordern die Installation, Verwendung und Wartung von Schrauben und Muttern professionelle Werkzeuge für die Demontage und Montage. Basierend auf dem Wissen über Schrauben und Muttern wird das Zhongwei Standard Parts Network die Struktur und die übereinstimmenden Anforderungen von Schrauben- und Muttern-Demontagewerkzeugen teilen. Hoffe allen zu helfen.
1. Die Struktur des Demontagewerkzeugs für Schrauben und Muttern
Die rotierende Struktur ist eine Antriebsstruktur, die die erste rotierende Struktur antreibt, und wird verwendet, um die Drehung zum Betrieb anzutreiben. Für die zweite rotierende Struktur sollte der Winkel zwischen der rotierenden Mittellinie und der Mittellinie der rotierenden Struktur zwischen 0° und 180° eingestellt werden. Die Rotationsrichtung der Schrauben- und Mutterdemontageantriebsstruktur ist so eingestellt, dass sie die gleiche wie die Rotationsrichtung des Demontagewerkzeugs ist, um eine Wartung und Reparatur auf engstem Raum zu realisieren.
2. Anforderungen an die Größenanpassung
Verbinden Sie den zweiten Stangensatz mit den angrenzenden Abschnitten der zweiten Pleuelstange. Zu diesem Zeitpunkt ist die vertikale Oberflächenpassung von Schraube und Mutter sehr klein. Während der Kommutierungsübertragung können die Schraube und die Mutter als Ganzes behandelt werden, um die äußere Phase sechseckig erscheinen zu lassen. , der Hülsenkopf wird zu diesem Zeitpunkt an dem anderen Ende der zweiten Pleuelstange gesetzt, die Schraubenmutter wird geschmolzen und die T-förmige integrale Konstruktion wird ausgeführt. Basierend auf dem Antreiben einer externen Kraft kann der Griff gedreht werden, und das Zahnrad kann durch die Griffverbindungsstange in die Schraubenmutter getrieben werden, und die Verbindung ist fixiert. Drehen Sie dann das andere Ende der Verbindung und stellen Sie die Befestigungsstange senkrecht ein, die zum Schmelzen der Schrauben und Muttern verwendet wird.
Die Hülse ist um den Verbindungspunkt drehbar angeordnet, die feste Stange und die Verbindungsstange am anderen Ende können verbunden und gedreht werden, und die Drehung hat einen Drehsinn, so dass der entsprechende Hülsenkopf der Öffnung entspricht Hülsenkopf, und die entsprechenden Schrauben und Muttern sind fixiert. Drehen, ohne sich zu bewegen, um eine gepaarte Demontage und Montage von Schrauben und Muttern zu realisieren.
Zu den Materialien gehören: Die gebräuchlichsten sind SS302/SS304/SS316 sowie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium usw.; C1035 oder sogar Produkte mit geringerem Nickelgehalt, verwenden Sie Schrauben der Güteklasse 8.8; C1018 wird im Allgemeinen als Maschinenschrauben, selbstschneidende Schrauben verwendet; Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (C1045/C1050) sieht ähnlich wie Edelstahl aus und wird im Allgemeinen für selbstschneidende Schrauben C1045/10B21/40Cr verwendet, die auch als nicht authentische Edelstahlprodukte bekannt sind; Schrauben der Klasse 10.9; Kohlenstoffstahl besteht im Allgemeinen aus C1008. Sie sind alle gewöhnliche Produkte und werden in kohlenstoffarmen Stahl (wie C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (wie C1035) und die beliebtesten unterteilt SS201-Produkte, legierter Stahl (SCM435/10B21/40Cr); Schrauben der Güteklasse 4,8, Muttern der gewöhnlichen Güteklasse; C1015 verwendet im Allgemeinen Ringschrauben oder Schrauben der Güteklasse 12,9, aber die Korrosionsschutzleistung ist sehr unterschiedlich.
Das neue Muttern-Schrauben-Demontagewerkzeug ist mit einer ringförmigen Hülse und einem Lager in der Mitte des Griffs und des Körpers versehen. Bei Gebrauch können Sie die ringförmige Hülse mit einer Hand halten, den Bolzen schnell herausdrehen und mit der anderen Hand den Griff halten. Griff vorerregt. Wenn der Bolzen entfernt wird, dreht sich der Körper im Lager, der Griff kann den Bolzen kontinuierlich drehen, und die beiden Hände können gleichzeitig Kraft ausüben, und die Arbeitseffizienz wird erheblich verbessert.
3. Vorsichtsmaßnahmen für die Demontage und Montage von Schrauben und Muttern
Um ein Lösen von Befestigungselementen mit Doppelmutter zu verhindern, können Muttern und Schrauben gleicher Höhe zum Anziehen verwendet werden, und dieses Verfahren kann auch die Reibung zwischen den Gewinden oder zwischen der Schraube und der Auflagefläche der Mutter erhöhen. Das Anziehen der inneren Mutter bei zunehmender Reibungskraft entspricht dem Anziehen der äußeren Mutter mit 100% Drehmoment, wodurch ein Lösen effektiv vermieden werden kann, ein Lösen der Mutter verhindert wird und die Verwendung aufgrund von Raumfaktoren nicht beeinträchtigt wird. Montage, um den Zweck der motorisierten Montage zu erreichen. Daher ist diese Methode auch die am häufigsten verwendete. Für die verrostete Schraube und Mutter kann es nicht starr zerlegt werden. Um ein Verdrehen und Brechen zu verhindern, können Sie zuerst klopfen, dann die verrostete Mutter lösen und das Gusseisengehäuse entsprechend der Dicke des Motorgehäuses klopfen. Drehen Sie den Bügel, klopfen Sie die Muttern jedes Abschnitts und klopfen Sie mit Eisenschlüsseln, um sie zu zerlegen und zusammenzubauen. Wenn die Korrosion schwerwiegend ist, kann es außerdem schwierig sein, sie zu lösen. Daher kann das Expansionsprinzip verwendet werden, beispielsweise können 80 % des Montagedrehmoments verwendet werden, so dass die Mutter und die Schraube fester sind und mehr Platz für die Installation benötigt wird und der Reibungswiderstand verringert wird. Es gibt eine offensichtliche Verbesserung, aber das Gewicht der Mutter nimmt ebenfalls zu, wodurch das Problem des Lockerns effektiv vermieden wird, was ein relativ einfaches Montageverfahren ist.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie entstehen in einem endlosen Strom Werkzeuge zum Zerlegen und Zusammenbauen von Gebrauchsmustermuttern und -schrauben, einschließlich eines Hauptkörpers, einer sechseckigen Drehstange und eines Griffs. Die Drehstange kann in das innere Sechskantloch eingesetzt werden. am Oberkörper. An den oberen und unteren Enden des Innenlochs der ringförmigen Hülse sind Lager installiert, der Körper ist in das Lager eingepasst, und das untere Ende des Körpers ist mit einem axialen Innensechskantloch versehen. Es gibt Feststellschrauben und der Griff ist leicht gedreht, was Zeit und Mühe spart.
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